压块机液压系统设计

　　压块机液压系统设计

　　(一)设计液压系统方案

　　该系统是固定式机械，滑台速度较低，工作负载变化较小，采用节流调速方式和开式循环为宜。现采用出油路节油调速回路，为解决去掉压块液压杆突然向前冲问题，回油路上设置背压阀。采用大功率的齿轮泵供油的油源方案。

　　(二)拟定液压系统图

　　根据设计要求，工作过程为滑块快速下行→滑块慢速下行→保压→滑块慢速回程→滑块快速回程→推拉缸推出→推拉缸拉回→循环结束。

　　(三)选择基本回路

　　由于存在负载制动过程，故需要设置平衡及制动回路，同时必须具有快速运动、换向、速度换接以及调压、卸荷等回路。

　　1、选择快速运动和换向回路

　　系统中采用节油调速回路以后，不论采用何种油源形势都必须有单独的油路直接通向液压缸两腔，以实现快速运动。

　　2、选择速度换向回路

　　从表1-5可以看出，当液压杆从快进转为工进时，输入液缸的流量由568L/min降至5L/min，液压杆的速度变化较大，可选用行程阀来控制速度的换接，以减小液压冲击。当液压缸由工进转为快退时，回路中通过的流量很大，进油路中通过286L/min，回油路中通过576 L/min。为了保证换向平稳起见，宜采用换向时间可调的电液换向阀式换接回路。

　　3、选择调压和卸荷回路

　　油源中有溢流阀，调定系统工作压力，因此调压问题由油源解决，无需另设回路。用压力继电器控制油液的压力，保压时用蓄能器保压，回程时用节流阀进行快慢速的调节，并引用必要的卸荷装置和控制行程的行程开关。