生物质燃料结焦的预防

　　随着经济的快速发展，能源消耗的不断增长，为了经济的可持续发展，对于生物质燃料的利用已经迫在眉睫，本文便是在如何充分利用它以及在利用它的过程中如何解决所产生的问题进行分析。

　　1、生物质燃料的燃烧特性

　　1.1含碳量较少，含固定碳少，稻壳燃料的热值也较低，放热量少，需要增加燃料量。

　　1.2含氢量稍多，挥发份明显较多，易被引燃，燃烧初期，挥发分析出量较大，在空气和温度不足的情况下易产生镶黑边的火焰。

　　1.3含氧量多，氧量是燃料中的杂质，由于它的密度小，投入炉膛内的燃料量较大，故在燃烧时需要空气量相对多一些，才能使物料能完全燃烧。

　　1.4密度小，这类燃料易于燃烧和燃烬，灰渣中残留的碳量较少。

　　2、锅炉床料的解决办法

　　以石英砂作为锅炉的辅助燃料，这样既能通过石英砂吸收稻壳在燃烧过程中产生的热量控制床温，也能满足循环流化床锅炉的底料要求，同时降低了成本。经过合理配风，精心调整，能达到完全燃烧，锅炉负荷、主汽温度、压力、排烟温度及灰渣含碳量等主要指标均达到原设计要求。

　　3、防止结焦及焦油产生的方法

　　3.1锅炉易结焦的部位是对流过热器、高温省煤器，在实际工作中可以通过通过在其中掺配一定比例的CaO，来控制灰熔点，可按比值(SiO2+Al2O3)/CaO来判定，当该值在1.6～2.13之间时灰熔点最低。对于固态排渣炉来说，只要不在该值范围内即可;运行中控制炉膛温度低于软化温度100℃以上，循环流化床锅炉运行时的炉膛温度900～1000℃，而它的灰的软化温度非常高，高于炉膛温度400℃以上，所以烧100%的生物质颗粒也不易结焦。

　　3.2焦油是生物质在气化过程中不可避免的副产物。由于焦油在高温时呈气态，与可燃气体完全混合并燃烧;对一般生物质而言，在500℃左右时焦油产物最多，高于或低于这一温度焦油都相应减少;而锅炉炉膛温度大于800℃，且有富氧燃烧区域，产生的少量焦油能在炉膛内燃烬，所以其对锅炉尾部受热面的影响是不大的。

　　4、生物质燃料对尾部受热面的磨损问题

　　其灰中含有大量的SiO2，对锅炉尾部受热面的磨损影响很大，在设备本身采取最有效的办法是加装防磨瓦。运行中可以通过减小烟气流速和减小飞灰颗粒直径来控制。

　　生物质是可以再生的，生物质燃料的燃烧对于环境的影响也是很低的，对于国民经济的可持续发展带来了新的进步。